Для чего нужны паронитовые прокладки: виды, свойства и применение

Любой трубопровод состоит из отдельных участков, соединённых фланцами. Между ними обязательно устанавливается уплотнитель из паронита, иначе рабочая среда будет просачиваться наружу. Паронитовая прокладка — это кольцо или пластина из спрессованного асбестокаучукового материала. Не боится высоких температур, выдерживает серьёзное давление и стоит значительно дешевле фторопластовых или графитовых аналогов.

Первыми оценили паронит судостроители: на корабле сотни фланцевых соединений, и дешёвый надёжный уплотнитель экономит время и деньги. Позже материал пришёл в котельные, на нефтеперерабатывающие заводы, в автомастерские. Сегодня он встречается везде, где есть трубопроводы с горячей водой, паром или агрессивными жидкостями.

Из чего состоит паронитовая прокладка?

Базовые компоненты

В основе — хризотиловый асбест (60–70 % массы). Волокна минерала не горят и слабо реагируют с химикатами, отсюда теплостойкость готового изделия. Связующий компонент — синтетический каучук (10–18 %), вулканизатор — сера.

Состав паронита дополняют функциональные добавки. Каолин отвечает за маслобензостойкость, барит защищает от кислот, графит не даёт кольцу прикипеть к металлу. Рецептура регламентирована ГОСТ 481-80.

Свойства паронитовых прокладок

Листовой паронит выпускают толщиной 0,4–6 мм, плотность — 1,8–2,0 г/см³. Температура эксплуатации варьируется от −60 до +450 °C. Давление эксплуатации для рядовых марок — до 4 МПа, армированные держат до 10 МПа. Срок службы при корректном монтаже — 10–15 лет.

Виды паронитовых прокладок

Согласно классификации по ГОСТ 481-80 различают девять марок, но на практике чаще встречаются четыре: ПОН, ПМБ, ПА, ПК.

ПОН — общего назначения

ПОН расшифровывается как «паронит общего назначения». ПОН-А годится для пара, горячей воды, аммиака, солевых растворов. ПОН-Б универсальнее: выдерживает азот, кислород, спирты, лёгкие нефтепродукты. Специализация ПОН-В — масляные пары. Температура эксплуатации достигает +450 °C, давление — до 6,4 МПа. Эти марки ставят в котельных, на теплотрассах, в системах водоснабжения жилых домов.

ПМБ — маслобензостойкий

ПМБ содержит больше каолина, поэтому не набухает от контакта с бензином, соляркой, моторным маслом. Диапазон рабочих температур — от −40 до +300 °C. Модификация ПМБ-1 лучше переносит агрессивную химию.

Основные потребители — нефтегазовый сектор и автосервисы. ПМБ встречается на топливных магистралях, в компрессорном оборудовании, под клапанными крышками двигателей.

ПА — армированный

Внутри листа ПА находится стальная сетка, которая поднимает предел давления до 10 МПа. Армированные уплотнители выбирают для ответственных узлов: магистральных паропроводов, компрессорных станций, тяжёлой промышленной арматуры.

ПК — кислотостойкий

Марка ПК выдерживает концентрированные кислоты, щёлочи, окислители. Где применяются паронитовые прокладки такого типа? На химзаводах, в гальванических цехах, на производствах минеральных удобрений.

Основные характеристики марок паронитовых прокладок по ГОСТ 481‑80

Где используются паронитовые прокладки?

Герметизация фланцевого соединения нужна на любом объекте с трубной разводкой. Нефтяники закупают ПМБ тоннами: уплотняют магистрали, обвязку резервуаров, насосы. Химики предпочитают ПК для реакторов и теплообменников. Энергетики ставят ПОН-Б на паропроводы.

В ЖКХ паронит ставят в соединениях отопительных систем, водопроводов и газовых вводов. Автомобилисты знают материал по прокладкам в фланцевых соединениях головки блока цилиндров и выпускного коллектора. Строители применяют пластины как терморазрыв при монтаже вентилируемых фасадов.

Как выбрать паронитовую прокладку

Ошибка в выборе оборачивается протечками и внеплановым ремонтом. Три параметра определяют правильный подбор: среда, температура, геометрия фланцевого соединения.

• Среда и давление. Тип транспортируемого вещества диктует марку. Вода, пар, инертные газы — ПОН. Бензин, масло — ПМБ. Кислоты — ПК. Высокое давление — армированный ПА. Герметизация фланцев в агрессивных средах требует особого внимания к совместимости материала.
• Температурный режим. Стандартный ПОН работает от −50 до +450 °C. Криогенные системы требуют ПОН-Б с нижним пределом −182 °C. Для нефтепродуктов оптимален ПМБ-1 (от −40 до +250 °C). Температура эксплуатации — ключевой критерий при подборе.
• Размеры. Геометрию задаёт типоразмер фланцевого соединения. Условный проход — от DN 10 до DN 800. Толщину выбирают минимально достаточную, обычно 1,5–3 мм. Тонкая прокладка не перекроет дефекты поверхности, толстая рискует выдавиться. Стандартные исполнения описаны в ГОСТ 15180-86.

Монтаж паронитовых прокладок

Половина случаев разгерметизации соединения связана с ошибками при сборке. Даже качественный уплотнитель потечёт, если нарушить технологию.

Порядок работ

Монтаж прокладки начинается с подготовки поверхностей. Фланцы очищают от старого уплотнителя, грязи, ржавчины. Затем:

1. Кольцо центрируют между фланцами.
2. Обе стороны обрабатывают графитовым порошком.
3. Болты затягивают крест-накрест в несколько проходов.
4. После пуска проверяют герметичность.

Повторное использование обжатого уплотнителя нежелательно: паронит теряет пластичность после первой затяжки.

Советы по эксплуатации

Чтобы уплотнитель отслужил заявленные 10–15 лет, стоит придерживаться нескольких правил:

• периодически осматривать стыки на предмет подтёков;
• подтягивать болты после первых температурных циклов;
• не превышать паспортные значения давления и температуры.

Хранить запас стоит в сухом месте без прямого солнечного света.

Заключение

Паронит остаётся востребованным материалом благодаря удачному балансу цены и характеристик. Ассортимент паронитовых прокладок закрывает большинство задач — от бытовых трубопроводов до нефтехимических производств. Компания «ПК Форм» производит паронитовые уплотнители на собственных мощностях. Всегда в наличии складской запас ходовых типовых позиций. Нестандартные конфигурации изготовим по чертежам заказчика в оговорённые сроки.

Часто задаваемые вопросы